Degumování rafinace jedlého oleje
Tuky a oleje po předúpravě, louhování je třeba rafinovat, rafinační proces v současnosti zahrnuje především degumaci, odkyselení, dehydrataci, odbarvování, deodorizaci a další procesy, lze je oddělit od nečistot v oleji a tuku, odstranit a kontrolovat v rozsah národní normy umožňuje, degumování jako první proces rafinace, má velmi důležitou roli pro zadní část rafinační fáze ostatních procesů položit dobrý základ, následující pojďme se společně podívat na to, proč olej rafinační zařízení by mělo být nejprve zbaveno gumy.
Gross oil obsahuje fosfolipidy, proteiny, sliz a triglyceridy na bázi cukru a další nečistoty, protože složení rozpustného systému s olejem a tukem se nazývá rozpustné nečistoty. Přítomnost těchto nečistot snižuje nejen poživatelnou hodnotu a skladovatelnost tuků a olejů, ale také při rafinaci a zpracování tuků a olejů dochází k řadě nepříznivých vlivů, které mají za následek pokles kvality hotového oleje.
I. Účel degumace ve fázi rafinace
Proces odstraňování koloidních nečistot ze surové ropy se nazývá degumování. Nečistoty rozpustné v gumách v oleji jsou hlavně fosfolipidy, takže průmyslová výroba degumování se často nazývá defosforizace. Při alkalické rafinaci před odstraněním koloidních nečistot lze snížit ztráty neutrálního oleje, zlepšit kvalitu rafinovaného oleje, ušetřit množství alkálií a získat cenné vedlejší produkty - fosfolipidy.
Za druhé, vliv gumy na olej a mastnotu
1,Deodorizace při vyšší teplotě, guma bude karbonizována, zvýší se barva oleje a tuku, hydrogenace sníží rychlost hydrogenace atd. Proto se v procesu rafinace oleje obecně používá ke snížení ztráty neutrálního oleje. Proto se obecně jedná o první degumování v procesu rafinace ropy.
2, odbarvovací guma pokryje část aktivního povrchu odbarvovače, takže se sníží účinnost odbarvování;
3, Guma povede k nadměrné emulgaci při alkalické rafinaci, takže olej a mýdlo nelze dobře oddělit.
