obsah
Základní definice plovoucího stroje na krmení ryb s jedním-šnekem: zařízení na vytlačování krmiva poháněné jediným šnekem. Jedná se o integrované zpracovatelské zařízení, které používá jediný šnek jako součást přenosu jádra a využívá tah a třecí teplo generované rotací šneku k roztavení, vytlačování a tvarování krmných surovin. Ve srovnání s dvoušnekovými extrudéry je jeho hlavním rysem zjednodušená struktura „jeden šnek + vytlačovací komora“, která eliminuje potřebu složitých záběrových přenosových systémů. Je široce používán v malých a středních-produkčních scénářích, jako je krmivo pro ryby, drůbež a hospodářská zvířata a krmivo pro domácí zvířata. Jako důležitý pod-typ extruderu je hlavní funkcí jednošnekového extrudéru- měnit vlastnosti surovin prostřednictvím extruze a extruze, zlepšit stravitelnost krmiva, odolnost vůči vodě a chutnost a současně zabíjet škodlivé mikroorganismy v surovinách, aby byla zajištěna bezpečnost krmiva.
Základní pracovní princip: Čtyř-stupňové progresivní vytlačování a logika vytlačování. Princip činnosti jednošnekového plovoucího extrudéru na krmivo pro ryby je v souladu s principem běžného extrudéru, který se řídí čtyřstupňovým -jádrovým procesem „surovina přepravující - kompresní tavení - vytlačování extruze - tvarování a vypouštění“. Jeho jedinečnost spočívá v přenosu síly a způsobu manipulace s materiálem poháněným jediným šroubem. První fází je doprava suroviny: Rybí moučka, sójová moučka, kukuřičná mouka a další smíšené suroviny vstupují do vytlačovací komory přes násypku. Axiální tah generovaný-vysokorychlostní rotací stroje na zpracování rybího krmiva s jedním-šnekem (200-400 ot/min) hladce dopravuje suroviny vpřed podél šnekové drážky. Konstrukce hloubky drážky šroubu zajišťuje rovnováhu mezi kapacitou suroviny a účinností dopravy. Druhým stupněm je komprese a tavení: Jak se hloubka drážky šroubu postupně snižuje, surovina je nepřetržitě stlačována. Současně tření mezi surovinou a šnekem, vnitřní stěnou vytlačovací komory a vzájemné tření mezi vnitřními částicemi vytváří velké množství třecího tepla, což způsobuje, že teplota suroviny rychle stoupne na 120-160 stupňů, čímž se dosáhne transformace z pevného do roztaveného stavu. Třetí fází je vytlačování a expanze: Roztavená surovina je vytlačována do oblasti lisovací hlavy. V důsledku škrtícího účinku otvoru vytlačovací hlavy se vytváří vysokotlaké prostředí 3-6 MPa. Když je surovina vytlačována z vytlačovací hlavy, tlak se rychle uvolní, vnitřní vlhkost se okamžitě odpaří a objem se rychle zvětší, čímž se dokončí expanze a modifikace. Čtvrtou fází je tvarování a vyprazdňování: Expandovaný materiál je řezán na částice předem nastavené délky pomocí řezacího zařízení s vyřezávací hlavou a vypouštěn přímo nebo ochlazen, aby se stal hotovým krmivem.
Klíčové vlastnosti: Zásadní rozdíly oproti extrudéru na krmení ryb s dvojitým{0}}šnekem. Výhody jednošnekového extrudéru vycházejí z jeho zjednodušené konstrukce; pořizovací cena zařízení je pouze 50 %-70 % ceny dvoušnekového extrudéru se stejnou kapacitou. Také se může pochlubit nízkým provozním prahem a pohodlnou údržbou. Omezená-šnekovým pohonem je však její adaptabilita na suroviny slabší, a proto je vhodnější pro zpracování základních krmných směsí s jednoduchým složením a dobrou tekutostí. Například jeden-šnekový extrudér může splnit potřeby při výrobě běžného kukuřičného-sójového šrotu pro ryby; zatímco výhoda synergického vytlačování dvoušnekového vytlačovacího stroje je výraznější při zpracování složitých přípravků s vysokým obsahem vlákniny a vysokým obsahem vlhkosti.
Související vybavení
o nás
Návštěva zákazníka
Čestný certifikát
FAQ
1. Jaká je cena jednošnekového plovoucího rybího extrudéru?
Cena se pohybuje přibližně od 1 500 do 55 000 USD
2. Poskytujete svým zákazníkům služby údržby?
Ano, našim zákazníkům nabízíme komplexní po{0}}služby údržby po prodeji.
Pokud se chcete dozvědět více o strojích MIKIM, kontaktujte nás. Nabízíme-onestop službu a vítáme vaše dotazy!!!