Výrobní linka na dřevěné uhlí Fruit Shell
Linka na výrobu bezdýmného uhlíku
Zařízení karbonizační pece sestává hlavně z; vnitřní topeniště, vnější stěna, spalovací komora, koncový plynový hořák a další díly. Pec v ohřívací komoře je třeba předehřívat, dokud generovaná vysoká teplota a teplo nestačí ke karbonizaci suroviny a saze uvolněné během procesu spalování mohou být znovu použity po čištění systémem čištění.
Plné využití odpadních plynů vznikajících při procesu zuhelňování je prospěšné pro životní prostředí. Po dosažení teploty se dno závěsných kamen na dřevěné uhlí zcela přemění na hořlavý plyn, který lze recyklovat během procesu zuhelnění, s vysokou tepelnou účinností pro dosažení úspory energie a snížení spotřeby.
Protože nový typ suché destilační pece na dřevěné uhlí se skládá z vnitřní vložky, tepelně izolační vrstvy, dvířek pece, železničního vozu, potrubí pro doplňování hořlavého plynu, odvlhčovací vyrovnávací nádrže, hořáku, výfukového potrubí, teploměru a tak dále. Zařízení na čištění spalin a zplyňovač lze konfigurovat samostatně. Karbonizovat lze různé materiály.

Výrobní linka na dřevěné uhlí odolné proti hoření
| Model | Kapacita | Výkon (kw) | Rozměry | Prům. mm | Hmotnost |
| 1 | 900-1100 kg/h | 11*5+3+3+ 0.22 | 6.5*2.35*3.1m | 50,60,70 | 3.2 T |
| 2 | 1250-1500 kg/h | 15*5+3+3+0.22 | 6.5*2.35*3.1m | 50,60,70,80 | 3.8 T |
Výrobní linka na bezdýmné uhlí
Spouštění: Zapněte hlavní vypínač briketovacího stroje a spusťte zařízení. Nechte briketovací stroj po určitou dobu běžet naprázdno, aby se předehřál, aby zařízení dosáhlo vhodné pracovní teploty. Doba předehřívání závisí na modelu zařízení a okolní teplotě, obvykle 10-15 minut. Podle vlastností surovin a specifikací požadovaných tyčinek dřevěného uhlí upravte příslušné parametry briketovacího stroje, jako je tlak, teplota, rychlost atd. Podávání a výroba dřevěného uhlí: Když je zařízení předehřáté, začněte rovnoměrně vkládejte připravené suroviny do podávacího otvoru briketovacího stroje. Dávejte pozor, abyste nekrmili příliš mnoho najednou, aby nedošlo k ucpání. Během procesu výroby briket pozorně sledujte tvarování uhelných tyčinek, včetně hustoty, tvrdosti, hladkosti povrchu atd. tyčinek. Při zjištění problémů včas upravte vlhkost, velikost částic nebo parametry zařízení surovin. Vyjměte hotové tyčky palivového dřeva z vynášecího otvoru briketovacího stroje a úhledně je položte stranou nebo na dopravní pás pro následné zpracování (např. karbonizaci).
Vysokoteplotní výrobní linka na dřevěné uhlí

Vysoce kvalitní výrobní linka na dřevěné uhlí
Operace vypnutí:
Po dokončení úkolu výroby tyčí zastavte nejprve podávání do stroje na výrobu tyčí, nechte zařízení pokračovat v provozu a vytlačte zbývající suroviny.
Po vylisování všech surovin v zařízení vypněte hlavní vypínač stroje na výrobu tyčinek.
Vyčistěte zbývající suroviny a nečistoty uvnitř stroje na výrobu tyčí, vyčistěte tvarovací válec, šroubovou vrtuli a další části a udržujte zařízení čisté.
Stroj na výrobu tyčí pravidelně udržujte, včetně kontroly opotřebovaných dílů, výměny mazacího oleje, utahování šroubů atd., abyste prodloužili životnost zařízení a zajistili jeho stabilní výkon.
Návštěva zákazníka

Populární Tagy: linka na výrobu dřevěného uhlí z ovocných skořápek, Čína, výrobci, továrna, levné, nízká cena, vyrobené v Číně
Odeslat dotaz



