Úvod do konfigurace výrobní linky na dřevěné pelety

Úvod do konfigurace výrobní linky na dřevěné pelety

MIKIM Machinery může poskytnout kompletní sadu výrobního procesu dřevěných pelet a výrobního zařízení, včetně třídění surovin, dopravy, drcení, sušení, míchání, granulace, chlazení, odstraňování prachu, balení atd. Je snadno ovladatelný, stabilní ve výkonu a pohodlné na údržbu. Celá linka má vysoký stupeň automatizace, množství přiváděné suroviny nemusí být řízeno ručně, drtič, sušička, granulátor atd. přijímá podávání rychlostí FM a hotové výrobky se váží automaticky. Výrobní linka využívá dovážené zařízení na snížení hluku a pulzní systém odstraňování prachu, hlasitost hluku je nižší než 80 dB, stupeň prachu je nižší než 50 mg/m3.

Stroj na výrobu dřevěných pelet se nejprve podívá na ruce, jaký druh surovin, zda dřevěné štěpky a hobliny jako suroviny, například velikost, kterou je třeba propustit sítem 8MM-12MM nebo tak, pokud ruce větví a větviček a některé z vyřazených talířů je třeba rozdrtit nebo dokonce zlepšit výrobní kapacitu je také třeba nakrájet a rozdrtit, aby bylo možné; Vlhkost, kterou požadujeme, s obsahem vlhkosti 10 %-16 %, nahoru a dolů, ne více než 2-4 % vlhkosti, pokud je vlhkost příliš velká, musíme vám poskytnout vybavení, voda je příliš velká, musíme vám dát vodu. Pokud je vlhkost příliš velká, musíme pro vás nakonfigurovat sušící zařízení. Je-li vlhkost příliš malá, musíme použít dřevní štěpku s vysokou relativní vlhkostí, abychom ji namíchali na správnou vlhkost.

Abych to shrnul, konfiguraci linky na výrobu dřevěných štěpků lze rozdělit na sekci drcení plátků, sekci sušení a předúpravy vlhkosti, sekci míchání a pufrování, sekci pelet, sekci balení a také podpůrný elektrický řídicí systém, systém zpracování prachu, dopravní systém , systém regulace teploty a další hlavní položky. Pokud jde o hlavní stroj peletového mlýna, používáme prstencový lis na pelety, známý také jako mlýn na pelety s kulatým lisem, který se skládá z vertikální prstencové formy a vnitřního bubnu s tlakem aplikovaným na prstencovou formu (kroužkovou matrici). Surovina z dopravníkového systému je přiváděna do středu komory na pelety pomocí vzduchové vrtule. Uvnitř komory na pelety je buben (skládající se z přítlačného válce a vřetena) nehybný a forma (prstencová matrice) je v pohybu, podobně jako u pračky. Surovina nejprve prochází rotující formou a poté je vytlačována bubnem. Kruhový mlýn na dřevěné štěpky nemá nerovné bubny a neopotřebovává se díky stejné vzdálenosti mezi vnitřními a vnějšími okraji. Je vhodnější pro hromadnou výrobu pelet, jednak, kdy jsou hodnoty opotřebení bubnů a forem relativně nízké, a za druhé je energeticky účinnější. Mlýny na pelety s plochou matricí spotřebovávají více energie v důsledku mimořádného tření způsobeného klouzáním bubnu. Dodatečné tření však nemá pouze vliv, protože tření vytváří teplo, které je zase výhodné pro výrobu pelet. Ale příliš mnoho tepla snižuje kapacitu, takže přidáváme systém regulace teploty, aby byla teplota uvnitř komory na pelety konstantní.