Na čem závisí účinek automatického lisu na olej na produkci oleje?
Efekt výroby oleje u automatického lisu na olej závisí na následujících bodech: povaha oleje, obsah vody, teplota, zbytek v koláči, proces lisování, tlak lisovací komory, doba lisování a způsob provozu :
1. Obecně lze říci, že se zvyšováním obsahu vody ve vytlačovaném materiálu se postupně zvyšuje i jeho plasticita. Když voda dosáhne bodu, ve kterém je olej lepší, vodní řez se nazývá "správný řez" nebo kritický řez. Pro určitý extrudovaný materiál existuje za určitých podmínek úzký vhodný rozsah vlhkosti. Správný rozsah vody samozřejmě závisí na dalších faktorech, počínaje teplotou. Stupeň denaturace bílkovin úzce souvisí s faktory ovlivňujícími strukturní vlastnosti extrudovaných materiálů. Mezi strukturními vlastnostmi extrudovaných materiálů mají velký vliv na účinek regenerace oleje mechanické vlastnosti extrudovaných materiálů, zejména plasticita. Plastičnost extrudovaných materiálů je ovlivněna především obsahem vody, teplotou a denaturací bílkovin, kdy obsah oleje a obsah slupky jsou zhruba stejné. Plastičnost extrudovaného materiálu se zahříváním zvyšuje, ale ochlazováním klesá. Lisovací teplota ovlivňuje nejen plasticitu a účinek lisování oleje, ale ovlivňuje i kvalitu oleje a šrotu. Výsledkem je „lepší rozsah“ teplot. Ve skutečnosti se vlastnosti lisovaných materiálů odrážejí interakcí vlhkosti, teploty, obsahu oleje, denaturace bílkovin a dalších faktorů. Ale v běžné výrobě se často zabývá pouze vlivem vlhkosti a teploty.
2. Lisovací techniky: Obecně se ukázalo, že „lisování za tepla“ je výrazně účinnější a ekonomičtější než lisování za studena. Použití "metody lisování za studena" prodlouží časy lisování, výrazně sníží denní kapacitu zpracování, zvýší zbytkový olej ze suchého koláče, výrazně zvýší spotřebu energie a sníží ekonomické výhody. Mělo by být také zdůrazněno, že při použití lisování za studena nelze lisovaný panenský koláč snadno rozmačkat kvůli vysokému obsahu vlhkosti v oleji; Druhé lisování, snadné v násypce nad hlavou, ovlivňuje krmivo, nutnost neustále míchat, provozní potíže, nízká účinnost. Zkuste tedy použít „hot press“.
3. Podstatou extrakce oleje tlakovým lisováním je vyvinout tlak na tělo polotovaru, aby se odstranil olej. Hlavními faktory ovlivňujícími tlak v lisovací komoře jsou tloušťka koláče, množství nástřiku a kvalita předúpravy (obsah vody a teplota lisu atd.). Vztah mezi tloušťkou koláče a účinností dodávky oleje je důležitý. Čím je koláč tlustší, tím nižší je tlak lisovací komory, tím menší je zatížení a tím nižší je účinnost přenosu oleje. Naopak, čím tenčí je koláč, tím vyšší je účinnost přenosu oleje. Ale ultratenký zvýší zatížení stroje, což má za následek nehody. Přiváděné množství by mělo být řízeno mírným průtokem, aby se zabránilo "přemostění" a udržoval normální a stabilní tlak.
