Důvody prokluzu tlakové hřídele peletovacího stroje
V procesu použití peletovací stroj prokluzuje pod axiálním tlakem, což ovlivní nejen výnos zrna, ale také vážně ovlivní výnos zrna. Proto musíme tomuto problému věnovat včas pozornost, abychom zajistili efektivitu výroby a kvalitu zařízení. Jaké jsou tedy důvody.
1. Instalace ložisek není dostatečně flexibilní, což má za následek tlakové prokluzování hřídele
Neinstalujte ložiska válců mlýna na pelety příliš mrtvá, jinak to povede k problému prokluzování při peletování.
Dobrým způsobem, jak tento problém vyřešit, je vždy věnovat pozornost axiálnímu přítlaku přítlačného válce, i když je nahrazen novým axiálním přítlakem.
2. Nadměrná vlhkost v peletizovaném materiálu může ovlivnit axiální posuv
Když granulátor lisuje surovinu, obsah vlhkosti suroviny je příliš velký nebo příliš mnoho páry generované při průchodu zařízením, což povede k axiálnímu tlakovému posuvnému jevu, je to kvůli roli mazání vlhkostí v zařízení. během provozu procesu výroby materiálu.
Řešením tohoto problému je omezení přítoku páry ze surovin, udržení vlhkosti v materiálu v rozumném rozmezí.
3. Pokud je axiální kompresní mezera příliš velká, axiální komprese bude posuvná.
Při použití mlýna na pelety pro provoz, pokud mezera mezi axiálním tlakem zařízení není dobře řízena, je snadné vidět, že proces granulace není dostatečně rovnoměrný, aby produkoval částice, výstup je příliš malý, lis zařízení nelze stlačit materiál, takže axiální tlak je snadno klouzavý.
Dobrým způsobem, jak tento problém vyřešit, je zmenšit vzdálenost mezi dvěma hlavními osami granulátoru.
4. Nadměrné používání axiální komprese ovlivní prokluz axiální komprese
Když je mlýn na pelety používán po dlouhou dobu, může to vést k opotřebení axiálním kompresí (základní typ selhání součásti), což má za následek jev axiálního kompresního prokluzu a selhání správné funkce.
Dobrým způsobem, jak řešit prokluzování axiální komprese, je nejen udržovat ji neustále v čistotě, ale vždy ji nahradit novou axiální kompresí.
