Principy řízení velikosti částic drcení: požadavky na otvor matrice otvor síta menší než jedna třetina otvoru matrice a maximální otvor síta nepřesahuje 1,2 mm; požadavky na vzhled produktu vytlačování proces nafukování materiál drcení zrnitost jemnější, tím lepší je vzhled produktu; kromě toho je třeba vycházet ze šlechtění odrůd, ekonomicky racionální kontroly jemnosti drceného materiálu, aby se snížily zbytečné náklady na drcení.
Prosévání polotovaru prášku a odstraňování nečistot: pro otvor vytlačovací hubice o velikosti 2.0 mm nebo méně se prášek prosévá přes prosévání 18 až 24 mesh a odstraňuje nečistoty; když je otvor vytlačovací hubice 2.0 mm nebo více, prášek se musí prosít sítem s velikostí ok 12 až 16 a odstranit nečistoty. Pokud je průměr otvoru matrice 2.{10}}mm nebo méně, pokud složení obsahuje větší podíl surovin z kožešin a bavlněných slupek, i po prosévání 24 mesh, je stabilita výroby vytlačováním stále špatná.
Efektivní tlaková vzdálenost struktury otvoru: při návrhu parametrů tlakové vzdálenosti, když je průměr otvoru menší než 1,5 mm, měla by být tlaková vzdálenost 1,2 až 1,5 násobek průměru otvoru, když je průměr otvoru větší než 2.0 mm, tlaková vzdálenost pro průměr otvoru 0,8 ~ 2.0 krát. Vztah mezi tlakovou vzdáleností a vzhledem produktu je znázorněn následovně: tlaková vzdálenost otvoru formy je krátká, povrch produktu je porézní a tvar je kulový; tlaková vzdálenost otvoru formy je dlouhá, povrch výrobku je hladký a tvar je válcový.
Proces sušení výběr zařízení: když specifikace produktu a tvary různých časů, měli byste zvolit postel dopravník sušičky, se samočištěním a cirkulací horkého vzduchu; když specifikace produktu a tvary jedné a velké výrobní šarže, měli bychom zvážit požadavky na jednotnost vlhkosti produktu, strukturu tkaniny a výboje vědecké a stabilní, požadavky na zachování integrity částic a zabránění procesu křížové znečištění.
