Tvrdost částic krmiva pro pelety je hlavním ukazatelem kvality vzhledu krmiva pro pelety a v procesu krmení se také zjistilo, že tvrdost částic krmiva ve formě pelet má určitý vliv na produkční výkonnost hospodářských zvířat a drůbeže. Proto, jak regulovat tvrdost částic krmiva pro pelety, je problém, který průmysl aktivně sleduje.
V průběhu celého procesu technologie zpracování krmiva pro pelety, kromě složení krmiva, vliv tvrdosti krmiva na pelety na proces zpracování také zahrnuje: proces drcení suroviny; rozšiřování surovin a proces expanze; míchání surovin, voda, proces rozprašování oleje; proces předúpravy páry; výběr forem v procesu peletizace; po zrání, po procesu postřiku; proces sušení a chlazení.
1, surovina drcení proces na dopad tvrdosti částic drcení procesu na tvrdost částic hraje rozhodující roli při drcení surovin je velikost drcených částic. Obecně řečeno, čím jemnější je velikost drcení suroviny, tím snazší je škrobová pasta v procesu temperování, tím silnější je vazebný účinek v granulovaném materiálu, tím menší je pravděpodobnost rozbití částic, tím větší je tvrdost. Ve skutečné výrobě, v závislosti na výrobní výkonnosti různých krmiv pro zvířata a velikosti otvoru prstencové formy, velikost drcených částic potřebná k provedení příslušných úprav, kuřecí a kachní materiál vyžaduje hrubší velikost částic, drcení průměrné velikosti částic v 800 ~ 900 μm; materiál pro sající prasata vyžaduje jemnější drcení průměrné velikosti částic v rozmezí 400 ~ 500 μm; prasata na výkrm drtí průměrnou velikost částic v rozmezí 600 ~ 700 μm; ryby a speciální vodní materiál Požadavky na velikost drcených částic jsou jemnější, obecně pod 250 μm. V krmivu pro drůbež se obecně požaduje, aby tvrdost částic krmiva pro pelety byla velká a rychlost rozmělňování by měla být nízká, aby se snížilo plýtvání krmivem. Pro zlepšení tvrdosti částic krmiva pro drůbeží pelety lze cíle zlepšení tvrdosti částic dosáhnout regulací podílu hrubozrnných, středních a jemných drcených částic surovin. Hrubé částice označují velikost částic 900 μm nad požadavkem ne více než 15 procent , střední částice označují velikost částic 700 μm asi 35 procent , jemné částice označují velikost částic 500 μm pod požadavkem více než 50 procent . Jedním z požadavků na velikost částic menší než 250 μm jemného prášku ne méně než 25 procent, tato část jemného prášku ve škrobu při temperování může být plně pastována, v procesu granulace hraje důležitou roli při lepení částice hrubé, střední a jemné velikosti, spojené dohromady do velkých částic, aby se zlepšila tvrdost částic a snížila rychlost křídování produktu. Při výrobě krmiva pro prasata se obecně požaduje, aby tvrdost částic byla mírná, příliš tvrdé sníží chutnost a výrobní výkonnost produktu, příliš křehké zvýší rychlost křídování produktu, sníží výkon výroby a zvýší odpad. Při výrobě krmiva pro prasata se obecně vyžaduje velikost drcených částic mezi 700 až 500 μm více než 70 procent, 250 μm pod jemným práškem až více než 20 procent. Taková distribuce velikosti částic napomáhá granulaci a zlepšuje kvalitu vzhledu granulí, ale také zajišťuje, že produkt má vhodnou tvrdost a nízkou rychlost rozmělňování. Při produkci ryb na jedné straně vyžadují fyziologické vlastnosti rybích zvířat suroviny rozdrcené částice o velikosti 250 μm menší než 85 procent; na druhé straně malá velikost částic přispívá k tvorbě částic a stabilitě ve vodě, tvrdost rybích částic je relativně velká, což je vzhledem ke stabilitě rybího materiálu ve vodě dobré, částice by měly být hustý. Současná výroba rybího materiálu je tvrdý zrnitý materiál, měl by se vyvíjet směrem k měkkému zrnitému materiálu.
Tvrdost částic krmiva pro pelety je hlavním ukazatelem kvality vzhledu krmiva pro pelety a v procesu krmení se také zjistilo, že tvrdost částic krmiva ve formě pelet má určitý vliv na produkční výkonnost hospodářských zvířat a drůbeže. Proto, jak regulovat tvrdost částic krmiva pro pelety, je problém, který průmysl aktivně sleduje.
V průběhu celého procesu technologie zpracování krmiva pro pelety, kromě složení krmiva, vliv tvrdosti krmiva na pelety na proces zpracování také zahrnuje: proces drcení suroviny; rozšiřování surovin a proces expanze; míchání surovin, voda, proces rozprašování oleje; proces předúpravy páry; výběr forem v procesu peletizace; po zrání, po procesu postřiku; proces sušení a chlazení.
1, surovina drcení proces na dopad tvrdosti částic drcení procesu na tvrdost částic hraje rozhodující roli při drcení surovin je velikost drcených částic. Obecně řečeno, čím jemnější je velikost drcení suroviny, tím snazší je škrobová pasta v procesu temperování, tím silnější je vazebný účinek v granulovaném materiálu, tím menší je pravděpodobnost rozbití částic, tím větší je tvrdost. Ve skutečné výrobě, v závislosti na výrobní výkonnosti různých krmiv pro zvířata a velikosti otvoru prstencové formy, velikost drcených částic potřebná k provedení příslušných úprav, kuřecí a kachní materiál vyžaduje hrubší velikost částic, drcení průměrné velikosti částic v 800 ~ 900 μm; materiál pro sající prasata vyžaduje jemnější drcení průměrné velikosti částic v rozmezí 400 ~ 500 μm; prasata na výkrm drtí průměrnou velikost částic v rozmezí 600 ~ 700 μm; ryby a speciální vodní materiál Požadavky na velikost drcených částic jsou jemnější, obecně pod 250 μm. V krmivu pro drůbež se obecně požaduje, aby tvrdost částic krmiva pro pelety byla velká a rychlost rozmělňování by měla být nízká, aby se snížilo plýtvání krmivem. Pro zlepšení tvrdosti částic krmiva pro drůbeží pelety lze cíle zlepšení tvrdosti částic dosáhnout regulací podílu hrubozrnných, středních a jemných drcených částic surovin. Hrubé částice označují velikost částic 900 μm nad požadavkem ne více než 15 procent , střední částice označují velikost částic 700 μm asi 35 procent , jemné částice označují velikost částic 500 μm pod požadavkem více než 50 procent . Jedním z požadavků na velikost částic menší než 250 μm jemného prášku ne méně než 25 procent, tato část jemného prášku ve škrobu při temperování může být plně pastována, v procesu granulace hraje důležitou roli při lepení částice hrubé, střední a jemné velikosti, spojené dohromady do velkých částic, aby se zlepšila tvrdost částic a snížila rychlost křídování produktu. Při výrobě krmiva pro prasata se obecně požaduje, aby tvrdost částic byla mírná, příliš tvrdé sníží chutnost a výrobní výkonnost produktu, příliš křehké zvýší rychlost křídování produktu, sníží výkon výroby a zvýší odpad. Při výrobě krmiva pro prasata se obecně vyžaduje velikost drcených částic mezi 700 až 500 μm více než 70 procent, 250 μm pod jemným práškem až více než 20 procent. Taková distribuce velikosti částic napomáhá granulaci a zlepšuje kvalitu vzhledu granulí, ale také zajišťuje, že produkt má vhodnou tvrdost a nízkou rychlost rozmělňování. Při produkci ryb na jedné straně vyžadují fyziologické vlastnosti rybích zvířat suroviny rozdrcené částice o velikosti 250 μm menší než 85 procent; na druhé straně malá velikost částic přispívá k tvorbě částic a stabilitě ve vodě, tvrdost rybích částic je relativně velká, což je vzhledem ke stabilitě rybího materiálu ve vodě dobré, částice by měly být hustý. Současná výroba rybího materiálu je tvrdý zrnitý materiál, měl by se vyvíjet směrem k měkkému zrnitému materiálu.
