Při konfiguraci výrobní linky pro vytlačování krmiva představuje nákup zařízení 60% z celkové investice, instalace a uvedení do provozu 15% a 10% -15% je vyhrazeno pro rezervu nošení dílů (jako jsou válečky a formy).
Při konfiguraci výrobní linky pro vytlačování krmiva představuje nákup zařízení 60% z celkové investice, instalace a uvedení do provozu 15% a 10% -15% je vyhrazeno pro rezervu zranitelných dílů (jako jsou válečky a formy).
Výrobci jsou povinni poskytovat testovací běhy vybavení, aby ověřovali ukazatele, jako je rozdrcení jemnosti a míchání uniformity, a dodavatelé, kteří slibují opravu a zajištění údržby do 24 hodin.
Dodržování životního prostředí: Zařízení musí integrovat systém odstraňování prachu pulzů a návrh redukce šumu.
| Model | Moc | Podavač | Řezačka | Kapacita | Dimenze | Hmotnost |
| DGP40 | 4KW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 mm | 240 kg |
| DGP50 | 11 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 mm | 320 kg |
| DGP60 | 15kw | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430 mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 mm | 600 kg |
| DGP80 | 22KW | 0. 4KW | 0. 75KW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 mm | 800 kg |
| DGP90 | 30kW | 1,1 kw | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600 mm | 1200 kg |
| DGP100 | 37kw | 1,1 kw | 1,5 kW | 0.45-0.5T/H | 2000*1600*1600 mm | 1500 kg |
Modulární design podporuje následné přidání funkčních jednotek, jako je ultra jemné drcení a vytlačování, aby vyhovovaly potřebám rozdělených kategorií, jako je například krmivo semen krevet.
Malé farmy (denní produkce<1 ton): Semi-automatic or modular equipment is preferred, such as a crushing-mixing granulation machine, to reduce initial investment costs.
Pro zlepšení standardizované výrobní kapacity jsou nutné středně velké šlechtitelské podniky (denní výstup 1-5 tun): Pro zlepšení standardizované výrobní kapacity jsou nutné automatizované systémy dávek a nezávislé chladicí a obalové jednotky.
Large feed mills (daily output >5 tun): Vyberte plně automatické výrobní linky, včetně inteligentních řídicích systémů, extruzních\/postřikovacích expanzních modulů, aby vyhovovaly potřebám rozsáhlé výroby.
Extruze může snížit nutriční hodnotu tuku a jeho mechanismy zahrnují oxidaci, hydrogenaci a izomerizaci cis-trans. Po vytlačování se obsah tuku sníží s tvorbou komplexů amylózy-lipidu; Poměr mezi nenasycenými mastnými kyselinami a nasycenými mastnými kyselinami se sníží a trans -mastné kyseliny se zvýší. Tato změna je však příliš malá na to, aby měla významný dopad na nutriční hodnotu.