Štěpkovač, který každý zná, je široce používán v sekci přípravy materiálu výrobního procesu výroby papíru, desek na bázi dřeva, rozvlákňování a dalších průmyslových odvětví. Skládá se také z hlavní řezací hlavy, pouzdra, štěpkovací čepele a důležitého elektronického řízení. Dnes stručně představujeme hlavní kategorie lopatek ve stroji:
Paralelní čepel je metoda štěpení čepele a suroviny v paralelním stavu, který se nazývá paralelní čepel. Liší se podle povahy suroviny, v našem provozu ji lze rozdělit na rovnou čepel, push-pull čepel a tažnou čepel.
Konstrukce reverzní čepele je měřit směrem ven od okraje čepele a vytvořit úhel 140-160 ° C s povrchem desky. Štěpení se provádí na horní straně pažby v metodách rovné čepele a push-pull čepele.
Existují určité provozní náležitosti pro tah na řez ve stroji. Surovina vstupuje do hrany nože z pravé strany a hrana nože je vytažena zezadu, aby se surovina nejprve nakrájela.
Rovná čepel má udržet čepel rovnoběžnou se surovinou a spodní nůž se provádí z pravého konce a paralelní postup je udržován. Síla je udržet nůž až do konce a bod gravitace je také uprostřed nože.
Operace čepele push-pull spočívá v vložení důležité části suroviny do čepele. Poté, co čepel vstoupí, zatlačte ji nejprve dopředu, pokračujte paralelně a pak ji vytáhněte dozadu. To lze opakovat několikrát, aby se surovina nakonec nakrájela na kousky. Jednou z metod je provedení fólie pod surovinou.
Při nákupu se musíte nejprve podívat na větrnou sílu samotné čepele, která přímo závisí na kvalitě čepele. Existují jednosečné a dvousečné. Jednobřitá čepel může snadno rozřezat ingredience na kousky. Dvousečné jsou skvělé pro tvrdé materiály. V závislosti na ostříhacím rohu čepele je řez. To zajišťuje dobrou kvalitu a snižuje spotřebu energie. Za normálních okolností stačí jej vyměnit každé dva týdny.