Jaké jsou součásti Twin Screw Teaching Lab Puffer?
Dvoušneková výuka experimentální technologie vytlačování nafukovacího stroje jako jedna z moderních špičkových a nových technologií potravinářského inženýrství, široce používaná na vysokých školách a univerzitách, vědeckovýzkumných institucích vědeckého výzkumu a výuky, pokrývající zemědělský zpracovatelský průmysl v oblasti obilných potravin, potravin pro volný čas a krmiva, pivovarnictví, modifikovaný škrob a další zpracovatelské oblasti.
Dvoušnekový experimentální vytlačovací stroj se skládá hlavně z podávacího systému, akumulačního systému, rotačního řezacího systému, topného systému, hnacího systému, mazacího systému a řídicího systému.
Systém podávání extruderu, hnací systém, rotační řezací systém všechny přijímají regulaci rychlosti konverze frekvence, silný výkon, hladký chod.
Automatické mazání a nucené chlazení zajišťují bezpečný provoz extrudéru.
Pro různé suroviny je zvolen jednoduchý nebo dvoušnekový podávací systém, díky kterému je podávání jednotné, stabilní a spolehlivé.
Šroub je zpracován speciální technologií, která je odolná proti opotřebení a únavě a má dlouhou životnost.
Složení systému zařízení.
(1) Systém pohonu: skládá se z hlavního motoru a rozvodné skříně;
(2) Vytlačovací systém: složený ze šroubu, válce, spojovací části;
(3) Topný systém: skládá se z topného kroužku, který obklopuje hlaveň;
(4) Chladicí systém: skládá se z vodního pláště, vodního čerpadla, chladicího potrubí;
(5) Elektrický řídicí systém: řízení rychlosti motoru je řízení rychlosti konverze frekvence, frekvenční měnič vybírá frekvenční měnič Delta, řízení teploty je řídicí systém, rozhraní člověk-stroj 10,5 palce, může to být teplota, nastavení rychlosti a ovládání, může zobrazit hodnotu tlaku v závitořezné hlavě;
(6) Plášť stroje je z nerezové oceli.
Výhody dvoušroubového testovacího stroje: intuitivnější detekce parametrů, pohodlnější ovládání, funkčnější a profesionálnější, komplexnější integrita procesu. Malá velikost stroje, malý půdorys, snadná přeprava, nízká výtěžnost, menší plýtvání materiálem v experimentálním cyklu, nízká spotřeba energie. Nevýhody experimentálního dvoušnekového extrudéru: nízký výkon, není možné vyrábět rutinně jako výrobní zařízení, kvůli nízké spotřebě energie není extruze dostatečně pevná, což má za následek, že stupeň expanze oproti konvenčnímu výrobnímu zařízení bude o něco nižší, a produkce potravinových částic bude mírně postrádat nadýmání a chuť, což je normální.
