Jak kvalita materiálu ovlivňuje životnost extrudéru na dřevěné štěpky? - Znalosti

Specifické faktory

★ Obsah vlhkosti surovin je základním ukazatelem určujícím životnost aStroj na výrobu cihel na dřevo

Pokud je obsah vlhkosti v surovinách, jako jsou dřevěné štěpky, bambusové štěpky, rýžové slupky a sláma příliš vysoký, výrazně se zvýší tření mezi šroubovou vrtulí a objímkou během procesu vytlačování, což způsobí prudké zvýšení zatížení motoru. Dlouhodobý-provoz může vést k přehřátí ložisek, únavě součástí převodovky, deformaci vřetena a dokonce k vážným poruchám, jako je zaseknutí stroje a vyhoření motoru.

Podle obecných norem průmyslu briket z biomasy by měl být obsah vlhkosti surovin přísně kontrolován mezi 12 % a 18 %. Když obsah vlhkosti překročí 20 %, rychlost opotřebení zařízení se výrazně zrychlí; pod 10 %, pravděpodobně se vyskytnou problémy, jako je volné formování a nedostatečná hustota. Stabilní obsah vlhkosti nejen zlepšuje kvalitu uhelných briket, ale také výrazně prodlužuje životnost hlavních komponent briketovacího stroje.

sawdust compression machine sawdust brick making machine

★Tvrdost a struktura vláken surovin přímo ovlivňují rychlost opotřebeníbriketovací stroje na dřevěný odpad z dřevěného uhlí

Různé suroviny se svou různou tvrdostí a morfologií vláken způsobují značně rozdílné úrovně opotřebení briketovacího stroje. Tvrdá dřeva, starý bambus a-sláma o vysoké hustotě jsou tvrdé a mají hrubá vlákna, což má za následek závažnější erozi a opotřebení šneku a pouzdra během vysoko-teploty a vysokého{3}} vytlačování.

Měkčí materiály, jako jsou dřevěné štěpky a piliny, jsou relativně šetrnější a způsobují menší opotřebení zařízení. Pro vyvážení výkonu a životnosti zařízení se doporučuje řídit velikost částic suroviny na 3–8 mm. Jednotná velikost částic snižuje lokalizovaný vysoký tlak a nerovnoměrné opotřebení, což umožňuje stabilnější namáhání zařízení a účinně snižuje míru opotřebení součástí.

wood dust charcoal briquetting machine Wood Chip Brick Making Machine

★Nečistoty v surovinách jsou největším skrytým zabijákemlisy na brikety na dřevěné uhlí

Oblázky, písek, kovový drát, hřebíky, plasty a další nečistoty vnikající do briketovacího lisu mohou přímo poškrábat vnitřní stěnu pouzdra, poškodit spirálové nože a dokonce způsobit ohnutí hlavní hřídele a prasknutí pouzdra. Tento typ poškození je často náhlý a nevratný, což má za následek extrémně vysoké náklady na opravy.

Nejekonomičtější a nejefektivnější způsob, jak prodloužit životnoststroj na výrobu dřevěného uhlí z rýžových slupekje instalace magnetického separátoru a vibračního síta na vstupním konci pro filtrování nečistot u zdroje. Trvání na předúpravě surovin může zabránit více než 80 % vážných poruch způsobených nečistotami a prodloužit životnost zařízení o více než 30 %.