Jak vyřešit problémy s mletím ve stroji na zpracování krmiva pro psy? - Znalosti

obsah

Zásady pro nouzové situace: Bezpečnost především, rychlé řešení problémů, prevence exacerbace

Nouzové opravy poruch mletí během výroby se řídí třemi základními principy, které vyvažují bezpečnost, účinnost a ochranu zařízení a zároveň zajišťují bezpečnost ve spojení s extrudérem krmiva pro psy.
Za prvé, bezpečnost na prvním místě: Nikdy nerozebírejte mlecí součásti ani neupravujte parametry, když je mlýn na pelety nebo extrudér v chodu a ochlazují se. Nikdy nečistěte ulpívající materiály z brusných součástí ručně, aby nedošlo k náhodnému opětovnému spuštění a potenciálnímu poškození.
Za druhé, Rychlé odstraňování problémů: Upřednostněte odstraňování nejčastějších a snadno opravitelných poruch (přilnavost materiálu, uvolněné spoje, abnormální vlhkost suroviny), minimalizujte dobu odstraňování problémů; cílem je určit typ poruchy do 10 minut.
Zatřetí, předcházejte exacerbaci: Pokud řešení problémů odhalí složité poruchy, jako je selhání kondicionování stroje na peletách pro psy nebo vážné opotřebení mlecích součástí, okamžitě zastavte nouzové opravy, spusťte záložní zařízení a vyhněte se dalšímu poškození mlýna na pelety nebo extrudéru v důsledku provozu naslepo. Zároveň kontaktujte odborný opravář.

Postup nouzové opravy: Běžné závady vyřešte do 30 minut

Poskytujeme rychlý postup nouzové opravy pro tři nejčastější chyby broušení ve výrobě (adheze materiálu, uvolnění spojů a abnormální vlhkost suroviny), který lze přizpůsobit různým výrobním scénářům. Krok 1: Nouzové vypnutí. Vypněte napájení mlýnku na pelety i stroje na vytlačování granulí krmiva pro psy, odpojte je ze zásuvky, zavěste výstražné značky a počkejte, až zařízení vychladne pod 50 stupňů. Současně přidělte personál, aby vyčistil veškerý zbytkový materiál ze vstupu a výstupu mlýna na pelety.
Krok 2: Rychlé řešení problémů. Nejprve zkontrolujte nánosy materiálu na brusných plochách (nejběžnější). Poté zkontrolujte volné spojení mezi mlýnem na pelety a extruderem. Nakonec zkontrolujte obsah vlhkosti na výstupu extruderu, abyste zjistili, zda problém pochází z vlhkosti suroviny nebo abnormální úpravy.
Krok 3: Cílené opravy. Nahromadění materiálu: Použijte specializované nástroje k očištění usazenin z brusných ploch, seřiďte brusnou mezeru a spusťte stroj pro -zátěžový test. Pro volné spoje: Utáhněte spojovací hřídel a upevňovací šrouby a nastavte rychlost stroje na granule krmiva pro psy na standardní rozsah. Pro abnormální vlhkost suroviny: Zastavte podávání, rychle osušte nebo promíchejte surovinu a upravte parametry kondicionování extrudéru.
Krok 4: Zkušební výrobní test. Vložte malé množství suroviny, sledujte účinek mletí a jakmile se potvrdí, že je-bezporuchové, okamžitě obnovte normální výrobu. Zaznamenejte si příčinu poruchy a způsob opravy pro budoucí optimalizaci.

Wet twice Screw fish feed Extruder machine

Nouzová opatření: Zmírnění rizik a minimalizace ztrát

1. Neoplachujte vysokoteplotní brusné části přímo studenou vodou, aby nedošlo k deformaci v důsledku tepelné roztažnosti a smršťování.
2. K čištění ulpívajících materiálů nepoužívejte hrubou sílu, aby nedošlo k poškození brusných dílů a nevyrovnání brusné mezery.
3. Po nouzových opravách musí být po dokončení výroby provedena komplexní kontrola a údržba mlecích částí stroje na výrobu pelet pro psy a systému úpravy extrudéru, aby se identifikovaly a odstranily skryté závady.
4. Vybavte stroj nouzovým nářadím a náhradními brusnými díly. U silně opotřebovaných brusných dílů lze náhradní díly rychle vyměnit, aby se zkrátily prostoje.
5. Operátoři musí být zběhlí v postupech nouzových oprav a provádět pravidelná nouzová cvičení ke zlepšení účinnosti reakce na mimořádné události.

o nás

Výrobní linky na výrobu pelet pro rybí krmivo a podpůrné stroje MIKIM nabízejí vynikající hodnotu za peníze. Nejen, že jsou cenově dostupné, odstraňují přirážky zprostředkovatelů a umožňují malým a středním{1}}podnikům (MSP) a chovatelům ryb nakupovat kompletní sady zařízení za rozumné náklady, ale také se mohou pochlubit výjimečnou účinností. Plně automatizovaný proces, od drcení surovin a přesného míchání ingrediencí až po extruzní peletování a zrání, je dokončen v jednom kontinuálním toku.

To má za následek vysokou rychlost želatinace škrobu a rovnoměrnou tvorbu pelet, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva a skutečně dosahuje „nízkých nákladů, vysokého výkonu“. Volba výrobní linky na pelety pro rybí krmivo MIKIM znamená využívat komplexní před-prodejní a poprodejní-servis, včetně 24{4}}hodinové online zákaznické podpory,-roční záruky na celý stroj, profesionální instalace na místě, uvedení do provozu a údržby a stabilní dodávky náhradních dílů. Zákazníci mohou nakupovat s důvěrou a používat je s klidnou myslí, s vynikající hodnotou a kvalitou služeb!

Návštěva zákazníka

Customer visit