Správné použití:
1. Před provozem je třeba odstranit hlavu stroje, jádro stroje, šroub a další pracovní části a pečlivě vyčistit rýžové nečistoty a olejové skvrny na jádru stroje a šroubu. Po vyčištění je třeba je osušit a znovu sestavit.
2. Při používání spusťte stroj a běžte jej po dobu 1-2 minut, poté pomalu přidávejte suroviny do vstupního portu. Když asi hrstka surovin může zaplnit prstencovou drážku hlavy spirálového hřídele, zastavte podávání a proveďte třecí předehřev. Počkejte, dokud se teplota hlavy stroje nezvýší, tlak v dutině stroje se zvýší a tryska začne plivat, pak se zasouvá. Protože v tuto chvíli ještě nebylo dosaženo normální teploty a tlaku v dutině stroje, mělo by se podávané množství postupně a pomalu zvyšovat.
3. Krmení by mělo být kontinuální a rovnoměrné a materiál by měl být suchý, jinak je snadné způsobit zablokování spirálové drážky.
4. Když zjistíte, že je spirálová drážka zablokovaná, stroj ihned nezastavujte. Před zastavením stroje by měl být chvíli v provozu po zastavení podávání, dokud neucítíte zápach spáleniny. Tím se zabrání rozkousání trysky a spirálového pouzdra. Pokud je tryska nebo spirálová objímka zaseknutá a nelze ji vyjmout, silně na ni neklepejte. Můžete jej vyjmout z těla stroje a chvíli spálit v ohni, poté jej můžete vyjmout.
5. Když tryska nemůže vystříknout vytvořený produkt na začátku operace, je to často způsobeno příliš vysokou teplotou trysky. Důvodem je, že surovina je příliš suchá, ve spirálové drážce jsou cizí předměty nebo je přerušeno podávání. Měla by být nalezena příčina a porucha by měla být odstraněna podle různých situací.
6. Po dokončení operace a zastavení podávání nechte stroj 1 minutu běžet naprázdno a po vypuštění materiálu ze stroje stroj zastavte. Poté vyjměte trysku a spirálovou objímku, dokud jsou horké, propláchněte spirálovou hřídel, odstraňte zbytky ve stroji a vybagrujte trysku pro opětovné použití. Poznámka: Při demontáži noste rukavice, abyste se nepopálili.
| Model | Kapacita (kg/h) | Hlavní výkon (kw) | Napájecí výkon (kw) | Řezný výkon (kw) | Průměr šroubu (mm) |
Velikost pelet (mm) |
| DGP40 řekl: | 40-60 | 7.5 | 0.4 | 0.4 | Φ40 | 1-12 mm |
| DGP50 | 60-80 | 11 | 0.4 | 0.4 | Φ50 | 1-12 mm |
| DGP60 řekl: | 100-150 | 15 | 0.4 | 0.4 | Φ60 | 1-12 mm |
| DGP70 | 180-250 | 18.5 | 0.4 | 0.4 | Φ70 | 1-12 mm |
| DGP80 řekl: | 300-350 | 22 | 0.4 | 0.6 | Φ80 | 1-12 mm |
| DGP90 řekl: | 400-450 | 37 | 1.1 | 0.6 | Φ90 | 1-12 mm |
| DGP120 | 500-700 | 55 | 1.1 | 1.5 | Φ120 | 1-12 mm |
Údržba a péče o výrobní linku pufovaných potravin
1. Ložiska skříně by měla být včas naplněna mazacím tukem. Po 500 hodinách provozu je třeba vyměnit veškerý mazací tuk. (Před uvedením nového stroje do provozu by se mělo přidat správné množství maziva a olej by se měl vyměnit po 200 hodinách provozu.)
2. Ostatní části ložisek by měly být pravidelně doplňovány mazivem.
3. Při demontáži a montáži je přísně zakázáno používat tvrdé předměty a těžká kladiva na šrouby, pouzdra šroubů a jiné opotřebitelné díly. Je přísně zakázáno pokládat těžké předměty nebo stát na nafukovací komoře.
4. Nafouknuté suroviny by měly být vyčištěny, aby se zabránilo vniknutí kovů a jiných cizích předmětů do stroje a poškození Zlomené díly.
5. Zkontrolujte kvalitu extrudéru kdykoli během výrobní linky nafouknutých potravin a věnujte pozornost výměně opotřebitelných dílů.
6. Udržujte oblast kolem zařízení v čistotě.
7. Když je stroj odstaven na dlouhou dobu nebo je vyměněn nafouknutý materiál, měl by být materiál v nafukovací komoře vyčištěn, aby se zabránilo aglomeraci, plísním nebo křížové kontaminaci mezi materiály.
8. Vzhledem k tomu, že opotřebitelné díly v blízkosti výtlačného otvoru se opotřebovávají poměrně rychle, opotřebitelné díly v blízkosti výtlačného otvoru se opotřebovávají méně, takže při výměně opotřebitelných dílů by měly být vyměňovány v pořadí počínaje výtlačným koncem a není vhodné vyměňovat více díly najednou.