+8619913726992

Jak identifikovat a vyřešit extrudér na pelety na krmení pro malé ryby Ucpávání otvorů?

Jan 06, 2026

 

obsah

 

Přesná identifikace časných příznaků zablokování v plovoucích strojích na výrobu krmiva pro ryby může zabránit eskalaci problému. U extrudérů s vytlačovacími funkcemi je nejzřetelnějším počátečním znakem zablokování nerovnoměrné vybíjení trysky, prudký pokles výroby pelet a abnormálně vysoký proud (o více než 30 % vyšší než normálně). Je to proto, že když je matrice zablokována, je bráněno vypouštění materiálu, zvyšuje se odpor vytlačování šneku a zatížení motoru rázem. Za druhé, tlakoměry ve vytlačovacím systému budou vykazovat abnormální výkyvy. Při běžném zpracování je tlak stabilní na 3-5 MPa, ale při ucpání tlak náhle stoupne nad 6 MPa, doprovázený zvýšenými vibracemi stroje a abnormálním hlukem. Kromě toho, pokud je pozorováno lokalizované nahromadění materiálu, spálené nebo nedovařené pelety na výstupu lisu, může to být také způsobeno lokalizovaným ucpáním lisu způsobujícím nadměrnou dobu zdržení materiálu. Například při výrobě extruze rybího krmiva, pokud se dříve konzistentně vyráběné 3mm plovoucí pelety náhle stanou řídkými a vibrace stroje jsou značné, mělo by být okamžitě podezření na ucpání matrice.

 

Nouzová řešení by měla být implementována podle stupně zablokování v různých strojích na výrobu pelet pro malé ryby. U menších ucpání (je ucpáno pouze několik otvorů v matrici, což má za následek mírný pokles výkonu) lze problém zmírnit úpravou provozních parametrů: nejprve snižte rychlost posuvu o 50 % a současně zvyšte teplotu ohřevu závitořezné hlavy o 10–15 stupňů, přičemž tuto teplotu udržujte po dobu 10–15 minut. Vysoká teplota změkčí zablokovaný materiál a umožní mu přirozeně odtékat. Pokud je to neúčinné, krátce zvyšte rychlost šneku (nepřesahující 10 % jmenovité rychlosti), abyste zvýšili vytlačovací tlak a odstranili ucpání. Při středním až silném zablokování (náhlý pokles výkonu, prudký tlak) okamžitě zastavte stroj a odpojte napájení. Než budete pokračovat, nechte zařízení vychladnout pod 50 stupňů: demontujte závitořeznou hlavu a očistěte zablokovaný materiál pomocí speciálního drátěného kartáče a vrtáku (odpovídající průměru otvoru matrice). U odolných blokád namočte závitořeznou hlavu do 80-100 stupňů horké vody po dobu 30 minut, aby před čištěním změkla. Současně zkontrolujte expanzní komoru a šroub, zda neobsahují zbytky materiálu, aby nedošlo k sekundárnímu ucpání. Všimněte si, že během čištění nikdy nepoužívejte ostré nástroje k poškrábání vnitřní stěny otvorů v závitořezné hlavě, protože by to později vedlo k nerovnoměrné tvorbě částic.

 

Klíčem ke snížení výskytu problémů je prevence ucpání otvorů v zařízení na výrobu krmiva pro ryby u jeho zdroje. Základní opatření zahrnují tři aspekty: Zaprvé optimalizujte předúpravu suroviny, abyste zajistili jednotnou velikost částic (80-120 mesh), odstranili nečistoty, jako jsou kameny a kov, a řídili obsah vlhkosti na 12 % až 15 % – nadměrná vlhkost může vést k ulpívání a ucpávání materiálu, zatímco nedostatečná vlhkost zvyšuje odolnost proti vytlačování. Za druhé, standardizujte provozní postupy: předehřejte stroj na přednastavenou teplotu před spuštěním (obvykle 120-140 stupňů pro zpracování nafukováním), poté pomalu přidávejte materiál, aby nedocházelo k podávání za studena způsobujícímu lepení materiálu; před zastavením vyprázdněte vytlačovací komoru, aby se zabránilo shlukování zbytkového materiálu a růstu plísní. Zatřetí, zařízení pravidelně udržujte: každý týden kontrolujte opotřebení otvoru v matrici, rychle vyměňte silně opotřebené díly, měsíčně čistěte nafukovací systém, abyste zajistili, že šroub a vytlačovací komora jsou hladké a bez nahromadění materiálu, a kalibrujte tlakové a teplotní přístroje, abyste zajistili přesné zobrazení parametrů. Tato opatření mohou snížit výskyt ucpání otvorů v matrici o více než 80 %.

 

Související vybavení

 

What are the advantages of automatic fish food making equipment for producing floating pellets?What to do if the pressure of the Floating Fish Feed Pellet Extruder Machine fails?How Should Gear Oil Be Added to a Small home use dog food making machine Correctly?What are the 5 common mistakes people make when adding gear oil to small floating fish feed pellets?

 

o nás

 

Výrobní linky na výrobu pelet pro rybí krmivo a podpůrné stroje MIKIM nabízejí vynikající hodnotu za peníze. Nejen, že jsou cenově dostupné, odstraňují přirážky zprostředkovatelů a umožňují malým a středním{1}}podnikům (MSP) a chovatelům ryb nakupovat kompletní sady zařízení za rozumné náklady, ale také se mohou pochlubit výjimečnou účinností. Plně automatizovaný proces, od drcení surovin a přesného míchání ingrediencí až po extruzní peletování a zrání, je dokončen v jednom kontinuálním toku. To má za následek vysokou rychlost želatinace škrobu a rovnoměrnou tvorbu pelet, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva a skutečně dosahuje „nízkých nákladů, vysokého výkonu“. Výběr výrobní linky na pelety pro rybí krmivo MIKIM znamená, že si budete moci užívat komplexní před{5}}prodejní a poprodejní-servis, včetně 24{8}}online zákaznické podpory,-roční záruky na celý stroj, profesionální instalace na místě, uvedení do provozu a údržby a stabilní dodávky náhradních dílů. Zákazníci mohou nakupovat s důvěrou a používat je s klidnou myslí, s vynikající hodnotou a kvalitou služeb!

 

Návštěva zákazníka

2 3 - 3

Čestný certifikát

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1. Jaká je cena automatického zařízení na výrobu rybího krmiva?

Cena se pohybuje přibližně od 1 500 do 55 000 USD


2. Poskytujete svým zákazníkům služby údržby?
Ano, našim zákazníkům nabízíme komplexní po{0}}služby údržby po prodeji.

 

Pokud se chcete dozvědět více o strojích MIKIM, kontaktujte nás. Nabízíme-onestop službu a vítáme vaše dotazy!!!

 

 

Kontaktujte nyní

Odeslat dotaz