Jaká je ideální velikost mletí?
Pro stabilní výrobu v aStroj na výrobu pelet suchého typu pro psy, 100 % surovin by mělo být rozemleto na jemný prášek o velikosti částic0,5 mm až 1,0 mm (přibližně 60–80 mesh).
Pravidlo:Velikost částic by nikdy neměla překročit1/3 průměru otvoru matrice. (např. pro 3mm peletu je maximální velikost částic 1mm).
Důvod:Stroje na výrobu krmiva pro psy suchého typu spoléhají namechanické třeník vytváření tepla. Hrubé částice brání rovnoměrnému rozložení tepla, což vede k „surovým“ středům a křehkým peletám.
1. Referenční hodnoty mletí: Specifika přísad
| Typ přísady | Cíl broušení | Doporučená velikost obrazovky | Vliv na vytlačování |
| Obiloviny (kukuřice, pšenice) | 80 mesh (jemné) | 0,8 mm – 1,2 mm | Nezbytné pro želatinaci škrobu a "nafukování". |
| Maso a kostní moučka | 60 mesh (střední) | 1,0 mm – 1,5 mm | Poskytuje strukturu; zabraňuje zablokování matrice. |
| Vláknina (rýžové slupky) | 100 mesh (velmi-jemné) | 0,6 mm – 0,8 mm | Zabraňuje "otrhaným" okrajům a praskání povrchu. |
| Sojová mouka | 80 mesh (jemné) | 0,8 mm – 1,0 mm | Zlepšuje stravitelnost bílkovin a hladký závěr. |
Kladívkový mlýnek na obilí - Video o provozu
2. Proč nelze o „přesném mletí“-vyjednávat u mlýnků na pelety suchého typu pro psy
Stroje suchého typu nemají luxus parní před{0}}kondicionování. Proto,fyzický stavprášku určuje úspěch procesu "vaření".
I. Povrchová plocha a přenos tepla
Menší částice mají větší poměr-plochy-k-objemu. To umožňuje, aby třecí teplo generované šroubem okamžitě proniklo do středu částice.
Výsledek:90%+ želatinace škrobu, díky čemuž je krmivo pro psy vysoce stravitelné.
II. Rozšíření a "Crunch"
Krmivo pro psy potřebuje specifickou "křupavost" nebo texturu.
- Pokud je příliš hrubý:Vzduchové kapsy vytvořené během expanze budou nerovnoměrné, což způsobí, že granule budou příliš tvrdé nebo příliš křehké.
- Pokud je optimální:Získáte jednotnou, porézní strukturu, která psům vyhovuje a která drží svůj tvar.
III. Ochrana matrice a šroubu
Velké, nerozemleté úlomky (jako kukuřičné slupky nebo kousky kostí) působí jako abraziva. Způsobují „mikro-prohlubně“ na povrchu šroubu a mohou rychle ucpat malé otvory v matrici, což vede k nebezpečným tlakovým špičkám.
3. Krok-za{2}}krokem: Pracovní postup profesionálního broušení
- Magnetická separace:Protáhněte všechna surová zrna skrz apermanentní magnetk odstranění kovových úlomků. Jediný kus drátu může zničit síto kladivového mlýna nebo šnek extrudéru.
- Primární příklepové frézování:K rozdrcení směsi použijte vysokorychlostní kladivový mlýn (2800–3600 ot./min.).
- Třídění (brána kvality):Po broušení použijte vibrační síto. Jakýkoli materiál, který nepřekročí značku 1,0 mm, by měl být zaslán zpět k přebroušení-.
- Homogenní míchání:Po mletí přidejte mikro-složky (vitamíny/minerály), abyste zajistili, že se neztratí v systému sběru prachu kladivového mlýna.
★Kliknutím zobrazíte další informace o kladivových drtičkách.
4. Nejčastější dotazy:
Q1: Proč je můj povrch krmiva pro psy drsný a „chlupatý“?
Odpověď:To je téměř vždy způsobenonedostatečné mletí vláknitých materiálů. Dlouhá vlákna se netaví ani neroztahují; vyčnívají z povrchu pelety. Pro své zdroje vláken použijte jemnější síto (0,8 mm).
Q2: Mohu ingredience rozemlít dohromady, nebo bych je měl udělat samostatně?
Odpověď:Pro suché extrudéry,broušení kloubů(rozemletí celé směsi) je často lepší. Tvrdší zrna pomáhají "protlačit" mastnou nebo měkkou masovou moučku přes síto kladivového mlýna, čímž zabraňují ucpávání.
Q3: Jak vlhkost ovlivňuje účinnost broušení?
Odpověď:Suroviny by měly mít vlhkostméně než 14 %pro broušení. Pokud je zrno příliš vlhké, „přilepí se“ na síto kladivového mlýna, sníží výkon a způsobí přehřátí motoru.
Q4: Učiní jemné mletí krmivo pro psy příliš prašné?
Odpověď:Ne. Jakmile jemný prášek vstoupí do extrudéru a smíchá se s vodou/olejem a teplem, změní se na soudržné těsto. Čím jemnější prášek, tím méně prachu bude výsledná sušená granule produkovat, protože "spojení" je pevnější.
Konečný verdikt: Pravidlo 1 %.
V průmyslu krmiv pro domácí zvířata,1 % z investicev dobrém kladivovém mlýnu a sítu lze ušetřit20 % nákladův plýtvání energií a vyřazeným produktem v extrudéru.
Pro startupy:Nevynechávejte síto.
Pro kontrolu kvality:Denně kontrolujte, zda na obrazovce nejsou díry.
Profil společnosti
