Linka na výrobu krmiv
Výrobní linky na krmné pelety využívají velká data a algoritmy strojového učení, které umožňují mechanickému zařízení autonomně se učit vzory ve výrobním procesu a optimalizovat provozní parametry. Například pomocí analýzy historických dat o výrobě může AI předvídat výrobní potíže pro konkrétní šarži krmiva a proaktivně upravovat parametry procesu, aby se zabránilo kolísání kvality. To nejen zlepšuje stabilitu výroby, ale také zlepšuje přizpůsobivost zařízení a poskytuje technickou podporu pro zpracování složitých receptur.
Na úrovni mechanického designu je inteligence hnací silou inovací ve struktuře zařízení. Dnes mnoho výrobních linek využívá modulární konstrukce, flexibilně kombinující inteligentní jednotky s různými funkcemi, aby vyhovovaly výrobním potřebám různých druhů a specifikací. Tento design nejen usnadňuje údržbu a upgrady, ale také umožňuje rychlé přizpůsobení výrobních procesů na základě poptávky trhu. Inteligentní mechanické vybavení také využívá rozhraní člověk-stroj, díky čemuž je ovládání intuitivnější a jednodušší. Operátoři mohou monitorovat stav zařízení a upravovat parametry v reálném čase prostřednictvím dotykových obrazovek nebo dálkových ovladačů, což snižuje závislost na specializovaných technikech.
| Kapacita | 15-20t/h |
| Rozsah použití | velká továrna na komerční krmiva, mohla by vyrábět kuřecí, ovce, krávy, krevety |
| Požadavky na pracovníky | 4-5 lidí |
| Požadavky na zásilku | 6 * 40 stop kontejner |
| Výhody produktu | Plně automatické inteligentní dávkování, počítačový řídicí systém se stabilním výkonem, efektivní a nepřetržitý provoz, úspora práce, přímé balení, velikost částic lze vybrat od 1-12 mm. |
| velikost pro celou řadu | Podle velikosti pozemku a dispozice |
Klíčové body procesní analýzy
1. Předúprava suroviny: Odstraňte nečistoty, rozdrťte a promíchejte pro zvýšení účinnosti.
2. Ingredience: Přidejte přísady ve vhodných poměrech, kontrolujte pořadí míchání a jednotnost prášku, granulí a vody.
3. Míchání: Optimalizujte dobu míchání, abyste zajistili jednotnost.
4. Balení: Uzavřené, aby se zabránilo vlhkosti, zachovala hygiena a prodloužila životnost.
Výběr účinného a bezpečného zařízení a optimalizace procesů může zlepšit kvalitu krmiva a efektivitu výroby a zároveň snížit množství odpadu. Pro zajištění bezpečné výroby je nezbytná pravidelná údržba a standardizované operace.
Hammer Mill
Krmný mlýnek je speciální zařízení používané ke zpracování slámy, obilí, sójového šrotu a dalších surovin na práškové krmivo. Patří do kategorie drticích strojů a používá se především při zpracování krmiv, energii biomasy a komplexním využití slámy.
Šnekový dopravník
Používá se pro dopravu obilných a práškových surovin, utěsněná struktura, spolehlivá, čistá, hygienická, bez zbytků.
Mixér z nerezové oceli
Nerezový mixér je vhodný pro míchání práškových surovin, s vysokou účinností a vysokou rychlostí míchání, vhodný pro drobné-krmení.
Krmný stroj na pelety
Stroje na krmné pelety jsou široce používány v chovech velkých, středních a malých hospodářských zvířat a drůbeže. Mohou vyrábět krmné pelety různých specifikací s jednoduchou strukturou, širokou přizpůsobivostí, malým půdorysem a nízkou hlučností.
chladič
Napájecí chladič je chladicí zařízení, které využívá princip protiproudého chlazení. Částice se zcela a rovnoměrně ochladí. Jede plynule a vybíjí se plynule.
balič
Zařízení se skládá převážně ze tří částí: automatický vážící a balicí stroj, dopravní zařízení a šicí zařízení. Je vhodný především pro kvantitativní balení granulovaných a granulovaných práškových směsných materiálů.
Naše služby
1.) Před-prodejní, prodejní a poprodejní-konzultační služby;
2.) Projektové plánování a projekční služby;
3.) Uvedení zařízení do provozu, dokud nebude vše správně fungovat;
4.) Řízení dálkové-přepravy zařízení z továrny prodávajícího na místo určené kupujícím;
5.) Údržba zařízení a školení obsluhy;
6.) Nové výrobní postupy a receptury;
7.) Poskytněte-letou plnou záruku a doživotní údržbu.
Reálné záběry z výrobní dílny
Čestný certifikát
