Běžné problémy a řešení stroje na výrobu plovoucího rybího krmiva - Znalosti

obsah

I. Běžná chyba 1: Zablokování šroubu, bránící normálnímu podávání a vytlačování

Zablokování šroubu je jednou z nejčastějších závadstroje na výrobu krmiva pro malé ryby.Projevuje se tím, že surovina normálně nevstupuje do hlavně, špatné vytlačování a prudký nárůst tlaku v sudu. V závažných případech může vést k zastavení stroje a dokonce k poškození šroubu a hlavně. Hlavní příčiny této poruchy jsou především tři:

Za prvé, obsah vlhkosti suroviny je příliš vysoký nebo příliš nízký. Nadměrná vlhkost (nad 25 %) způsobuje přilnutí suroviny ke šneku, zatímco nedostatečná vlhkost (pod 15 %) má za následek špatnou tekutost materiálu a potíže s hladkým posuvem.

Za druhé, surovina obsahuje nečistoty (jako jsou kamínky, kovové částice atd.), které se zaseknou mezi šnekem a válcem, což brání materiálu v postupu. Za třetí, nesprávné nastavení rychlosti šroubu; příliš nízká rychlost šneku má za následek pomalé podávání materiálu, což způsobuje dlouhodobé hromadění v hlavni a zablokování.

Řešení: Nejprve okamžitě zastavte stroj a odpojte napájení, abyste zabránili dalšímu poškozenímalý elektrický extrudér krmiva pro ryby. Poté sud a šroub rozeberte a vyčistěte nahromaděné suroviny a nečistoty uvnitř sudu. Při čištění používejte specializované nástroje, aby nedošlo k poškrábání šroubu a vnitřní stěny hlavně. Nakonec zkontrolujte obsah vlhkosti surovin a upravte jej na vhodný rozsah 15 %-25 %. Prosévejte suroviny, abyste odstranili nečistoty, upravte otáčky šneku na vhodný rozsah (obvykle 100-300 ot./min v závislosti na specifikacích zařízení a charakteristikách surovin), znovu nainstalujte zařízení a otestujte jej. Preventivní opatření: Zaveďte systém třídění a testování surovin, abyste zajistili, že suroviny neobsahují nečistoty a splňují normy pro vlhkost; pravidelně kontrolujte otáčky šneku a přiměřeně je upravujte podle potřeb výroby; pravidelně čistěte šroub a hlaveň, abyste předešli dlouhodobému hromadění surovin.

Why Is My Automatic Dog Food machine Grinding?

II. Běžná chyba 2: Špatná tvorba pelet s lomem, deformací a nerovnoměrnou velikostí

Špatná tvorba pelet je významnou chybou ovlivňující kvalitu krmiva pro ryby. Projevuje se především vysokou mírou lámavosti, nepravidelným tvarem, nerovnoměrnou velikostí částic a špatnou stabilitou ve vodě, které nesplňují krmné potřeby ryb a způsobují plýtvání krmivem. Hlavní příčiny poruch jsou:

1. Ucpané závitořezné hlavy nebo silně opotřebené závitové otvory v závitořezustroj na výrobu krmiva pro malé ryby. Ucpané otvory v matrici vedou ke špatnému vypouštění materiálu a deformaci pelet, zatímco opotřebované otvory v matrici mají za následek větší a nerovnoměrnou velikost pelet.

2. Nesprávné nastavení parametrů vytlačování. Příliš nízká teplota barelu (pod 80 stupňů) má za následek nedostatečnou želatinaci suroviny a nedostatečnou adhezi pelet; příliš vysoká teplota vede k nadměrné-želatinaci a snadno se lámou pelety.

3. Nedostatečný proces chlazení. Příliš vysoká teplota pelet po vytlačování může způsobit přilnavost a deformaci pelet, pokud jsou přímo zabaleny; neúplné chlazení má za následek nedostatečnou tvrdost pelet a jejich snadné rozbití.

Řešení: Nejprve zastavte stroj a zkontrolujte závitořeznou hlavu, očistěte případné ucpání v otvorech matrice. Pokud jsou otvory v matrici silně opotřebené, okamžitě vyměňte hlavu matrice. Poté upravte parametrystroj na pelety na krmení malých rybnastavením teploty sudu na vhodný rozsah 80-140 stupňů. Optimalizujte tlak a rychlost šneku podle charakteristik suroviny, abyste zajistili dostatečnou želatinaci. Nakonec zkontrolujte chladicí systém, ujistěte se, že teplota a rychlost chladicího vzduchu jsou vhodné, a před balením prodlužte dobu chlazení pelet, aby teplota pelet mohla klesnout na pokojovou teplotu (méně než nebo rovna 30 stupňům). Preventivní opatření: Pravidelně čistěte závitořeznou hlavu, abyste zabránili ucpání matrice; pravidelně kontrolujte opotřebení závitořezné hlavy a okamžitě ji vyměňte; optimalizovat proces chlazení a pravidelně udržovat chladicí systém; přísně kontrolujte parametry vytlačování, abyste zajistili stabilitu parametrů.

III. Společná chyba tři: Zvýšená spotřeba energie a provozní náklady strojů na výrobu plovoucích pelet na krmivo pro ryby

Během dlouhodobého-provozu mohou některé společnosti zjistit, že spotřeba energieplovoucí stroje na výrobu krmiva pro rybyse postupně zvyšuje a náklady na energii na tunu rybího krmiva se výrazně zvyšují. To nejen zvyšuje provozní náklady společnosti, ale může také odrážet potenciální poruchy zařízení. Hlavní důvody zvýšené spotřeby energie jsou:

1. Silné opotřebení mezi šnekem a válcem, zvýšená vůle a zvýšený únik během podávání suroviny, což vede ke zvýšenému zatížení šneku a spotřebě energie;

2. Nedostatečný systém mazání, zvyšující se třecí odpor mezi součástmi a zvyšující se spotřeba energie;

3. Změny v charakteristikách surovin, jako je nadměrná vlhkost nebo nerovnoměrná velikost částic, vedoucí ke zvýšené zátěži zpracování a spotřebě energie;

4. Nadměrné hromadění prachu na zařízení, špatný odvod tepla, zvýšené zatížení motoru a zvýšená spotřeba energie.

Řešení: Nejprve zkontrolujte opotřebení šroubu a hlavně. Pokud je opotřebení silné, vyměňte šroub a hlaveň okamžitě a nastavte vůli na vhodný rozsah. Poté zkontrolujte mazací systém, přidejte přiměřené množství mazacího oleje a pravidelně mazací olej vyměňujte, aby bylo zajištěno dobré mazání dílů. Za druhé, optimalizujte technologii zpracování surovin, abyste zajistili, že obsah vlhkosti v surovině splňuje normy a velikost částic je jednotná, čímž se sníží zatížení při zpracování plovoucího stroje na výrobu rybího krmiva. Nakonec pravidelně čistěte prach nahromaděný na povrchu a uvnitř zařízení, kontrolujte systém odvodu tepla, zajistěte dobrý odvod tepla a snižte zatížení motoru. Preventivní opatření: Pravidelně udržujte šroub a hlaveň a zajistěte správné mazání; zavést systém testování surovin pro zajištění stabilní kvality surovin; pravidelně čistěte zařízení a udržujte systém odvodu tepla, abyste prodloužili životnost zařízení.

Why Choose a Dog Food pellet maker Machine? Single-Screw fish feed extruder machine vs. Twin-Screw Dog Food Extruder machine: Which One is Ideal ?

IV. Běžná chyba čtyři: Abnormální zvuky v plovoucím stroji na výrobu pelet na krmivo pro ryby, snadno poškozené díly

Pokud se během provozu extruderu objeví abnormální zvuky (jako jsou zvuky nárazu, tření nebo jiné neobvyklé zvuky), obvykle to znamená, že součásti zařízení jsou opotřebované, uvolněné nebo vadné. Pokud se neřeší rychle, může to vést k poškození dílů a dokonce ovlivnit celkovou životnostextrudér s plovoucím krmivem. Hlavní příčiny abnormálního hluku jsou:

1. Silné opotřebení mezi šroubem a hlavní, což má za následek nadměrnou vůli a hluk při nárazu během provozu;

2. Uvolněné části (jako jsou uvolněné šrouby a matice), které způsobují vibrace a abnormální hluk během provozu;

3. Opotřebovaná nebo poškozená ložiska, způsobující třecí hluk během provozu;

4. Tvrdé nečistoty v surovině uvízlé mezi šnekem a válcem, způsobující rázový hluk.

Řešení: Okamžitě zastavte stroj, odpojte zdroj napájení a prozkoumejte místo a příčinu abnormálního hluku; pokud jsou součásti uvolněné, utáhněte šrouby a matice okamžitě; pokud jsou ložiska opotřebovaná nebo poškozená, okamžitě je vyměňte; pokud jsou šroub a hlaveň silně opotřebené, okamžitě je vyměňte; pokud surovina obsahuje nečistoty, vyčistěte nečistoty a optimalizujte proces třídění suroviny. Preventivní opatření: Pravidelně kontrolujte těsnoststroj na výrobu plovoucího krmivadíly a uvolněné díly rychle utáhněte; pravidelná údržba ložisek, doplňování mazacího oleje a rychlá výměna poškozených ložisek; pravidelně kontrolujte šroub a hlaveň a provádějte opatření na ochranu proti opotřebení; přísně prosévat suroviny, aby se odstranily tvrdé nečistoty.

o nás

Výrobní linky na výrobu pelet pro rybí krmivo a podpůrné stroje MIKIM nabízejí vynikající hodnotu za peníze. Nejen, že jsou cenově dostupné, odstraňují přirážky zprostředkovatelů a umožňují malým a středním{1}}podnikům (MSP) a chovatelům ryb nakupovat kompletní sady zařízení za rozumné náklady, ale také se mohou pochlubit výjimečnou účinností. Plně automatizovaný proces, od drcení surovin a přesného míchání ingrediencí až po extruzní peletování a zrání, je dokončen v jednom kontinuálním toku.

To má za následek vysokou rychlost želatinace škrobu a rovnoměrnou tvorbu pelet, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva a skutečně dosahuje „nízkých nákladů, vysokého výkonu“. Volba výrobní linky na pelety pro rybí krmivo MIKIM znamená využívat komplexní před-prodejní a poprodejní-servis, včetně 24{4}}hodinové online zákaznické podpory,-roční záruky na celý stroj, profesionální instalace na místě, uvedení do provozu a údržby a stabilní dodávky náhradních dílů. Zákazníci mohou nakupovat s důvěrou a používat je s klidnou myslí, s vynikající hodnotou a kvalitou služeb!

Návštěva zákazníka

Customer visit