500-2000 kg/h Kruhový lis na výrobu pelet z biomasy

Klíčové věci

• Aplikace:Vysoce{0}}produkce biomasy pro exportní-peletky (ENplus).
• Kapacita:500 až 2 000 kg/h na jednu jednotku (řada MZLH).
• Hlavní výhoda:Nižší spotřeba energie (15-25 kWh/t) a vynikající životnost pelet ve srovnání s mlýny s plochými matricemi.
• Ideální suroviny:Piliny, hobliny a drcené dřevěné štěpky (12-15% vlhkost).
• Nejlepší pro: Stationary industrial plants running >2000 hodin/rok.

 

 

A Prstencový stroj na výrobu pelet z biomasyje mechanické srdce profesionálního zařízení na výrobu pelet na biomasu. Na rozdíl od zařízení základní{1}}úrovně využívá rotační svislou prstencovou matrici a stacionární válečky ke stlačování upravených dřevěných vláken do hustých,- vysokokalorických palivových lahví (obvykle 6 mm nebo 8 mm).

NaMikim, našesérie MZLHje navržen na jednotné platformě, která se škáluje od malých pil až po regionální centra biomasy. S hlavními motory od55 kW až 160 kWTyto stroje poskytují strukturální integritu, kterou je třeba splnitENplus normy A1/A2zajistíte, že váš produkt bude způsobilý pro mezinárodní trhy s vytápěním.

 

 

 

 

Proces peletizace je synergií tepla, tlaku a přírodní chemie:

• Krmení a kondicionování:Suché vlákno vstupuje do lisovací komory.
• Vytlačování:Dva pevné válečky protlačují materiál otvory matrice.
• Aktivace ligninu:Tření zvyšuje teploty na110-130 stupňů, změkčující přirozený lignin dřeva. Funguje jako přírodní pojivo-nejsou nutné žádné chemické přísady.
• Řezání a chlazení:Pelety jsou vytlačovány při 90–110 stupních, nařezány na délku nastavitelnými noži a okamžitě přeneseny do protiproudého-chladiče, aby se zajistila hustota.
• Tip pro profesionální inženýrství:TheKompresní poměr (L:D)je „tajná omáčka“. L:D 8 je nejlepší místo pro pelety ENplus A1, zatímco L:D 7 je často dostačující pro pelety průmyslové-třídy A2.

 

 

Výběr špatného mlýna je nejčastější příčinou selhání návratnosti investic při startování na biomasu.

Funkce	Kruhový mlýn na piliny na pelety (řada MZLH)	Stroj na výrobu pelet z biomasy s plochým lisováním (řada BH)
Výrobní kapacita	500 – 2 000 kg/h	80 – 1 000 kg/h
Specifická energie	15 – 25 kWh/t (účinný)	25 – 40 kWh/t (vyšší náklady)
Kvalita pelet	Vysoká a uniformní (exportní třída)	Dobré, ale variabilní
Denní doba běhu	Nepřetržitý (2-3 směny)	Přerušovaný (malá dávka)
Nejlepší pro	Stacionární komerční závody	Mobilní/malé farmy

 

 

 

Stroj na dřevěné peletizace prstencových matric řady MZLH je všestranný, ale vyžaduje specifickou přípravu materiálu, aby se maximalizovala životnost matrice:

• Materiály:Piliny, hobliny a třísky z tvrdého/měkkého dřeva (předem-drcené na<6mm).
• Pravidlo 15%:Obsah kůry by měl zůstat pod 15 %. Vysoký obsah kůry snižuje lignin, což vede k „jemnosti“ a drobivým peletám.
• Sladké místo vlhkosti:Materiál musí být mezi12% a 15% vlhkosti.

 

• Too wet (>15%): Forma klouže a pelety se rozmazávají.
• Příliš suché (<12%): Friction increases exponentially, leading to rapid die wear and potential fire risks.

Varování:Nikdy nepeletizujte MDF, překližku nebo ošetřené dřevo. Pryskyřice a konzervační látky (jako CCA) korodují matrici ze slitiny chromu- a během spalování uvolňují toxické plyny.

 

 

 

Model	Kapacita (kg/h)	Hlavní motor (kW)	Průměr matrice (mm)	Čistá hmotnost (kg)
350 MZLH	500 – 700	55	350	1,200
MZLH420	800 – 1,200	75 – 90	420	1,800
MZLH508	1,200 – 1,500	110	508	2,400
MZLH560	1,400 – 1,700	132	560	2,900
700 MZLH	1,800 – 2,000	160	700	3,800

 

 

Prstencový granulátor dřevěných třísek je-výkonný dynamický stroj. Aby byla zajištěna životnost 10+ let, musí vaše zařízení splňovat tato kritéria:

• Nadace:150-200 mm železobetonová deska s antivibračními podložkami.
• Vertikální vůle:Minimálně 5 metrů pro umístění výtahů a chladicích cyklonů.
• Elektrický:Stabilní 3-fázové napájení (380V/415V). Rozpočet na vysoce kvalitní kabeláž (typicky 6-10 % celkových nákladů závodu).
• Bezpečnost:Sběr prachu (cyklón) je povinný, aby se zabránilo hromadění hořlavého prachu.

 

 

Otázka: Jaká je odhadovaná doba návratnosti pro zařízení s výkonem 1 t/h?

A:S náklady na suroviny 30–50 USD/t a tržními cenami pelet na 200 USD/t většina klientů Mikim vidí6 až 12měsíční návratnost investic, za předpokladu 6 000 provozních hodin ročně.

 

Otázka: Vyžaduje tento stroj na výrobu pelet na dřevěné štěpky prstencový kotel parní kotel?

A:Ne. U dřevěných pelet se teplo vytváří mechanickým třením. Na rozdíl od krmiva pro zvířata nepotřebuje dřevěné vlákno ke želatinaci škrobů vnější páru.

 

Otázka: Jak dlouho vydrží opotřebitelné díly?

A:Na čistém měkkém dřevě vydrží matrice z vysoce{0}}chromové{1}}litiny600–1000 hodin. Zpracování kontaminovaných nebo abrazivních materiálů může tuto dobu zkrátit na 200 hodin.Vždy mějte na skladě záložní matrici, abyste předešli prostojům.

 

Otázka: Mohu získat certifikaci ENplus A1 se stroji na výrobu pelet z rýžové slámy Mikim Ring?

A:Ano. Řada MZLH je schopna výroby A1 za předpokladu, že vaše surovina je čistá (nízký obsah popela) a používáte naše doporučené chladicí a prosévací sekce k udržení jemných částic pod 1 %.